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簡述氮氣發(fā)生器的分離方法

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一般情況下,氮氣發(fā)生器變壓吸附空分制氮(簡稱P.S.A制氮) 是一種氣體分離技術,以進口碳分子篩(CMS)為吸附劑,采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。

氮氣發(fā)生器是一種分子篩碳的使用量少且所使用的原料空氣少的在工業(yè)上有利的PSA法。作為分子篩碳使用灼燒殘渣為0.7重量%以下且滿足下述(I)以及(II)式的分子篩碳來實施PSA法,由此可實現(xiàn)上述目的。(1)lnC≤0.325+5.14×ln{(0.64+0.098)×Q/(P+0.098)}(I),(2)lnU≤2.124-0.135×lnC(II),式中,C為產(chǎn)品氮氣中的氧濃度(ppm)、Q為一分鐘所制造的每一臺吸附塔的有效容積的氮氣量、P為吸附壓力(MPa)、U為原料空氣量相對所制造的氮氣量的比例。

氮氣發(fā)生器

氮氣發(fā)生器一種空氣分離制取壓力氮氣的裝置,包括增壓透平膨脹機、空氣冷卻器、主換熱器、低壓塔、設置在低壓塔內(nèi)的再沸器、低壓塔冷凝蒸發(fā)器、高壓塔、高壓塔冷凝蒸發(fā)器和過冷器。其中的低壓塔和高壓塔并排設置在同一冷箱中。各設備通過相應的連接管路相連。一種空氣分離制取壓力氮氣的方法,是將原料空氣由主換熱器冷卻進入增壓透平膨脹機的膨脹致冷進入低壓塔精餾分離,在低壓塔頂?shù)玫礁呒儔毫Φ獨庾鳛楫a(chǎn)品輸出。部分原料空氣進主換熱器冷卻后進入高壓塔精餾分離,在高壓塔頂?shù)玫礁邏旱獨饪勺鳛楫a(chǎn)品輸出。采用本發(fā)明的裝置和方法,氮氣提取率可達78-86%,單位產(chǎn)品的電耗比單塔空氣膨脹制氮降低約17%,比雙塔廢氣膨脹制冷流程(雙塔返流)降低10-15%。

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